Hvad betyder noget, der skal bemærkes, når man driver og vedligeholder flexografiske udskrivningsmaskiner?

Krav til personligt beskyttelsesudstyr
Under driften afFlexografiske udskrivningsmaskiner,Personligt beskyttelsesudstyr er blevet den primære barriere for at sikre udstyrets sikkerhed. Til dette formål har vi designet og produceret en drop beskyttelsesenhed - en drop beskyttelsessag. Det har vist sig at være effektivt ved brug. Alle operatører skal bære anti - glidesikkerhedssko for at sikre, at der ikke sker nogen glidning i blæksprøjtområdet. På samme tid skal du bære beskyttelsesbriller for at beskytte dine øjne mod forurening. Beskyttelseshandsker skal være lavet af materialer, der kan modstå kemisk korrosion og forhindre direkte kontakt med blæk og opløsningsmidler med huden. Derudover bør der gennemføres regelmæssige fysiske undersøgelser for arbejderne, og stråling - bevisbeklædning eller masker og andet beskyttelsesudstyr skal ændres rettidigt. Briller kan effektivt forhindre blæk i at sprøjte i øjnene. Operatører skal være opmærksomme på at bære sikkerhedshjelme eller briller for at undgå ulykker. Long - Haired -operatører er ansvarlige for at binde deres hår og bære arbejdshætter. Alle deltagere bør undgå at bære alt for løst tøj for at forhindre, at man bliver fanget i maskinens driftsdele.

Sikkerhedskontrol, inden maskinen starter
Før hver opstart kræves en sikkerhedskontrol af systemet: For det første er det nødvendigt at sikre, at alle sikkerhedsvagter og sammenlåsningsenheder er i god stand og i den rigtige position; Når du har startet maskinen, skal du trykke på nødstopknappen. Kontroller, om funktionen af ​​nødstopknappen er i en normal tilstand for at sikre, at den hurtigt kan stoppes i tilfælde af en nødsituation. Bekræft venligst, om olieniveauet ved hvert smørepunkt er i en normal tilstand. Sørg for, at der ikke er nogen hindringer eller værktøjer, der er tilbage i arbejdsområdet. Efter grundigt rengøring af alle komponenter og udskiftning af den rene smøreolie, skal du tænde for maskinen og starte udstyret. Det er især nødvendigt at kontrollere omhyggeligt, om der er nogen fremmedlegemer mellem Anilox -rullen og udskrivningspladecylinderen for at forhindre skader på udstyret.
Sikkerhedsbestemmelser under driftsprocessen
Når maskinen er i drift, er enhver form for rengøring, justering eller vedligeholdelsesarbejde strengt forbudt. I tilfælde af særlige omstændigheder, der kræver midlertidig nedlukning til vedligeholdelse, skal driften straks stoppes. Hvis der er behov for justeringer, skal maskinen straks stoppes, og processen med låsning og fortegnelse skal initieres. Rengør grundigt både det indre og det ydre af maskinen for at sikre, at renligheden opfylder brugskravene. Sørg for, at arbejdsområdet forbliver rent og ordnet, og fjerner straks olie- og vandpletter fra jorden for at forhindre glideulykker. Brandbare, eksplosive stoffer og ætsende væsker er strengt forbudt at blive brugt. Hæld ikke brandfarlige materialer i maskinen for at undgå brand- og eksplosionsulykker. Operatører skal stå inden for det udpegede sikkerhedsområde for at undgå at nærme sig de roterende ruller og transmissionskomponenter. Det er strengt forbudt at med magt adskille bælter, gear og andre dele med værktøjer eller metoder til at sikre sikker produktion. Når man udfører skiftoverlevering, er det vigtigt at sikre, at udstyrets operationelle status og alle sikkerhedstips er fuldt informeret.

Sikker brug af blæk og opløsningsmidler
Blæk og opløsningsmidler skal blandes og påføres i et specifikt ventilationsområde for at sikre den normale drift af ventilationssystemet i værkstedet. Blækket skal overholde kravene i "klassificering af farlige faktorer i arbejdspladser til farlige gods". Operatører skal have en grundig forståelse af MSDS (materialesikkerhedsdatablad) på de kemikalier, de bruger, og være fuldt ud opmærksom på deres potentielle farlige egenskaber og beredskabsforanstaltninger. Før påbegyndelse skal koncentrationen af ​​skadelige stoffer i luften på arbejdspladsen detekteres og registreres. Undgå direkte kontakt med huden med blækket. Hvis kontakten forekommer ved et uheld, skal du straks skylle med en speciel renere og masser af vand. Brug af blæk, opløsningsmidler og andre produkter i fødevareforarbejdning er forbudt. På - overvågning af site og inspektion af fødevareforarbejdningsanlæg skal udføres, og enhver ulovlig eller ikke -, der findes, der findes, skal korrigeres på en rettidig måde. Affald blæk og opløsningsmidler skal klassificeres og behandles i overensstemmelse med miljøbeskyttelsesstandarder, og det er strengt forbudt at kassere dem efter ønske.
. Elektriske sikkerhedsforholdsregler
Regelmæssige inspektioner af udstyret og elektriske systemer er nødvendige, som inkluderer kontrol af, om kablerne er beskadiget, om leddene er løse, og om varmeafledningen af ​​kontrolskabinettet er god osv. Kontroller jordforbindelsen for det elektriske udstyr og placeringen af ​​jordforbindelsen. Når enhver unormal situation er fundet, skal den straks rapporteres til reparation. Kontroller jordforbindelse og nulforbindelse mellem elektrisk udstyr. Når der findes lækage, skal den fjernes i tide. Når du renser elektriske komponenter, skal du sørge for at afskære strømforsyningen og undgå skrubning med en fugtig klud. Der skal træffes passende foranstaltninger for at beskytte isoleringen af ​​levende elektriske apparater mod skader. Dette udstyr bør ikke fungere i et fugtigt miljø. Når vandlækage er detekteret, skal maskinen straks stoppes for håndtering. Når det elektriske udstyr er installeret, skal det være jordforbundet eller fastlagt ved jordforbindelse på en rettidig måde. Vedligeholdelsesarbejdet for elektriske komponenter skal udføres af elektrikere med kvalificerede certifikater. Det er strengt forbudt for ikke -- fagfolk at adskille dem.

 Udfør indholdsvedligeholdelsesarbejde hver dag
Dagligt vedligeholdelsesarbejde er nøglen til at sikre, at udstyret kan fungere stabilt. Foretag en omfattende inspektion og vedligeholdelse af trykudstyret for at holde det i god teknisk tilstand. Efter at hver dags arbejde er afsluttet, skal maskinens overfladet blæk og støv rengøres grundigt med særlig opmærksomhed på rengøring af blæktruge, blækskraber og Anilox -rullen. Fjern blækket og snavs, der klæber til tromlen. Sørg for den stabile drift af blækpumpen, og kontroller, om der er nogen lækage i blækcirkulationssystemet. Kontroller brændstofforsyningen for hver cylinder, og om der er nogen olielækage. Giv specifikke typer smøreolie til hvert smørepunkt, inklusive kernedele, såsom guideskinner og bærende huse. Skift motorolie eller andet smørefedt. Sørg for, at trykket fra det pneumatiske system forbliver stabilt og fjerne overskydende fugt fra luftpassagen.
Udfør indholdsvedligeholdelsesarbejde hver uge
En mere i - dybde og omfattende vedligeholdelsesinspektion skal udføres hver uge: Fjern Anilox -rullen og udskrivningspladecylinderen og kontroller deres overflader forsigtigt for enhver skade eller slid. Fix udskrivningspladecylinderen og Anilox -rullen med tape. Når man måler cellekapaciteten for en Anilox -rulle, hvis der findes åbenlyst slid, skal udskiftning overvejes. Kontroller, om masken er tilstoppet. Hvis det ikke er uhindret, skal du fjerne det i tide. Rengør luftindløbsfilterskærmen for tørringssystemet, og inspicér driftsstatus for opvarmningskomponenterne og ventilatoren. Kontroller, om godkendelsen af ​​hver del af udskrivningsmaskineriet er passende, og fjern fremmedlegemer i tide. Foretag spændingskontrol på alle drevbælter og foretag justeringer eller udskiftninger om nødvendigt. Rengør motorviklingerne og lejerne af den kølige ventilator og fjern dem. Det er nødvendigt at fjerne støvet i det elektriske kontrolskab og kontrollere den køleventilator.
Indholdet skal opretholdes hver måned
Hver måned kræves en systematisk vedligeholdelsesinspektion, især for de vigtigste dele af udstyret: specialiserede instrumenter bruges til at kontrollere isoleringskarakteristika for det elektriske system og sikre, at alle elektriske forbindelsesminaler er fast faste. Installer luftfilteret og relateret tilbehør. Kalibrer udskrivningstrykssystemet og registreringsenheden for at sikre, at trykfordelingen for forskellige farver er ensartet og konsistent. Kontroller arbejdsvilkårene for alle hydrauliske komponenter for at sikre, at den hydrauliske olievolumen forbliver konstant inden for det specificerede interval under normal drift. Udskift filterelementet i det pneumatiske system, og sørg for den glatte betjening af cylinderen. Kontroller alle hydrauliske komponenter og hydraulisk olie for enhver lækage for at sikre pålidelig og stabil drift. Kontroller driftsstøj og temperatur på alle lejer. Når enhver unormal situation er fundet, skal der træffes øjeblikkelige foranstaltninger. Undersøg regelmæssigt nøglekomponenter for at sikre deres normale drift. Detaljerede poster over slidbetingelserne for nøglekomponenter bør foretages for at give et videnskabeligt grundlag for fremtidig forebyggende vedligeholdelsesarbejde.
Vedligeholdelsesopgaver for hvert kvartal
I - skal du vedligeholdelse af dybde og vedligeholdelse udføres hvert kvartal, herunder skift af smøreolien på hovedenheden og den hydrauliske olie i det hydrauliske system, samt rengøring af olietank og filterskærm. Undersøg eller test regelmæssigt hver elektrisk komponent. Demonter og inspicér de vigtigste transmissions gear og lejer, og mål slidafstand. Hvis den overskrider den specificerede standard, skal den udskiftes. Rengør støvet, oliepletter og snavs inde i det elektriske kontrolskab, og fjern snavs, der klæber til de indre ledninger for at holde det rent og ryddeligt. Rengør grundigt det elektriske kontrolskab og adfærdsstatuscheck på PLC -modulet, frekvenskonverter osv. Undersøg regelmæssigt og oprethold alle elektriske kredsløb og relaterede komponenter. Sørg for, at alt sikkerhedsudstyr er effektivt, inklusive nødstopknappen og kontakten af ​​sikkerhedsdøren osv. Kontroller, om de elektriske komponenter og tilbehør er i god stand og registrer de relevante data. Vi gennemførte en omfattende præstationsevaluering af dette udstyr for at sikre, at det opfylder præcisionskravene på tidspunktet for at forlade fabrikken.
Vedligehold og administrer kontinuerligt posterne
Byg et omfattende arkivvedligeholdelsessystem for at føre detaljerede poster over det specifikke indhold af hver vedligeholdelsesaktivitet, de opdagede problemer og de implementerede løsninger. Foretag statistik og analyse af fejl. Ved hjælp af et edb -styringssystem kan vi spore udskiftningshistorien for komponenter og de skiftende tendenser for udstyrsdriftsparametre. Gennemfør regelmæssigt statistik og analyse af vedligeholdelsesoplysninger for at give et grundlag for vedligeholdelsesbeslutninger. Vedligeholdelsesregistret skal dække følgende indhold: den specifikke vedligeholdelsesdato, den person, der er ansvarlig for udførelsen, de elementer, der har brug for vedligeholdelse, de anvendte forbrugsstoffer og statusevalueringen af ​​udstyret osv. På dette grundlag ved at analysere og behandle forskellige oplysninger, der er opnået under vedligeholdelsesprocessen, kan en stor mængde data, der afspejler den faktiske situation, opnås. Denne batch af data er af betydelig betydning i forudsigelig vedligeholdelse og fejldetektion.

Undersøg kvalitetsproblemerne ved udskrivning
Et billede af et billede er normalt forårsaget af flere faktorer: For det første er det nødvendigt at kontrollere, om trykket på trykpladen er ensartet og passende, da for stort tryk kan føre til prikudvidelse; For det andet er der overfladeforholdene i papiret, såsom rynker og krækninger, der forekommer under trykprocessen. Kontroller, om cellerne på Anilox -rullen er tilstoppet og udfører professionelt rengøringsarbejde om nødvendigt. Mål viskositeten af ​​blækket og juster det til det interval, der er specificeret ved processen. Bekræft venligst, om vinklen på blækskraberen og det påførte tryk er passende. Blækket - skrabningsindretning skal installeres korrekt og opbevares i en passende afstand fra udskrivningsudstyret for at sikre god kontakt og forhindre olielækage eller glidning. Med hensyn til spørgsmålet om unøjagtig overskridelse er det nødvendigt at kontrollere omhyggeligt, om alle sensorer i registreringssystemet er i normal arbejdstilstand, om clearance af transmissionsgrænsen er for stor, og om det materielle spændingskontrolsystem fungerer stabilt.
Håndter mekaniske funktionsfejl
Unormal støj er normalt et advarselssignal om mekanisk svigt: Høj - Frekvens Skrøllende lyde kan være forårsaget af mangel på olie eller skade på lejerne. Lav - frekvens skarpe lyde indikerer mekaniske funktionsfejl, såsom overdreven vibration, overdreven høj temperatur eller utilstrækkelig smøreolie osv. Regelmæssigheden af ​​den bankende lyd er normalt forårsaget af slid af gear eller løsnelsen af ​​transmissionsdelen. Periodiske bankende lyde indikerer, at motoren ikke fungerer korrekt, såsom sort røg, der kommer ud af udstødningsrøret eller et fald i olietryk. Der kan være fremmedlegemer i transmissionssystemet, som kan være en uregelmæssig støjkilde. Hvis ovenstående situationer findes, skal årsagerne analyseres omhyggeligt, og kilden til støj skal identificeres, såsom forkert installation, overdreven vibration, for lille clearance og dårlig kvalitet af smøreolie osv. Når der først detekteres unormal støj, skal maskinen straks stoppes og inspiceres. Hvis hyppigheden af ​​lyden viser sig at være i overensstemmelse med vibrationens frist, indikerer det, at systemet fungerer normalt. Ellers kan problemet løses ved at justere godkendelsen mellem transmissionskæden og tandhjulet. Når bevægelse er hindret, er det nødvendigt at kontrollere omhyggeligt, om guideskinnerne er blevet smurt tilstrækkeligt, om skyderne er slidt, og om transmissionskæderne eller synkrone bælter er blevet forene for. Hvis ingen af ​​ovenstående årsager løser problemet, tilrådes det at overveje at udskifte transmissionskæden og gear. Når der opstår en mekanisk fiasko og repareres, skal der udføres en no - belastningstestkørsel for at sikre, at problemet løses fuldstændigt.
Der er et problem med elsystemet
Når der opstår en kontrolfejl, er det først nødvendigt at bekræfte, om sensorens signaler i hver position er normal og kontrollerer, om input- og outputindikatorlysene for PLC er i den rigtige tilstand. Sørg for, at spændingen ved nøglepunkterne er inden for et acceptabelt interval; Sørg for stabiliteten og pålideligheden af ​​jordforbindelsessystemet. Hvis kravene ikke er opfyldt, kan nye komponenter udskiftes. Når en motorisk funktionsfejl, kan det forårsage overophedning, vibrationer eller manglende start. Derfor er det nødvendigt at kontrollere parameterkonfigurationen af ​​driveren, om forbindelsen mellem koderen er stabil, og om strømforsyningsspændingen er i en afbalanceret tilstand. Undersøg og reparation af motorens kontrolkredsløb. Når man udfører elektrisk vedligeholdelse, skal det udføres af erfarne fagfolk, der bruger passende værktøjer og udstyr.
Spørgsmål vedrørende blæksystemet
De mulige årsager til ujævn blækforsyning inkluderer: slid af blækpumpehjulet, der fører til reduceret strømning, tilstopning af filteret, der forårsager et fald i blækforsyningstryk, og luftbobler i rørledningen, der påvirker strømmen af ​​blæk. Filteret skal rengøres regelmæssigt for at sikre, at luften inde i rørledningen ikke er forurenet. Hvis det ikke rengøres i tide, vil det forårsage spild af blæk- og udstyrssvigt. Hvis tørringseffekten ikke er tilfredsstillende, er det nødvendigt at kontrollere, om temperaturindstillingen af ​​tørringssystemet er passende, om vindhastigheden opfylder standarden, og om udstødningssystemet er glat. Både for lange og for korte tørringstider vil føre til et fald i udskrivningskvaliteten. For forskellige underlag er det nødvendigt at justere deres tørringsparametre på passende måde for at forhindre deformation af materialerne på grund af overdreven tørring.
Specifikke trin til håndtering af fejl
Når en funktionsfejl i udstyret er registreret, skal nødstopknappen presses straks for at afskære energiforsyningen til udstyret, og der skal installeres et låseskilt. Kontroller, om alle komponenter fungerer korrekt. Hvis nogen er beskadiget, skal du udskifte dem i tide. Under henvisning til de relevante sektioner i udstyrsvejledningen blev der udført en foreløbig fejlkontrol i overensstemmelse med de givne retningslinjer. Hvis den grundlæggende årsag til problemet ikke kan bestemmes, er det nødvendigt at søge efter andre komponenter, der er direkte relateret til udstyret, herunder strømkredsløb, kommunikationslinjer osv., Og derefter kontrollere og analysere en efter en de mulige fejl og farer, de kan forårsage. For enkle funktionsfejl kan de håndteres uafhængigt på grundlag af at sikre sikkerhed. For komplekse funktionsfejl anbefales det imidlertid at kontakte udstyrsleverandøren eller et professionelt vedligeholdelsesteam. Hvis systemfejlen er forårsaget af designfejl i systemet, skal hele systemet være - undersøgt og analyseret, før fejlen kan fjernes. Når fejlen er løst, bør vi i detaljer registrere fejlen, årsagen og responsstrategien for fejlen for at give værdifulde referencer til fremtidig vedligeholdelsesarbejde.

Resume og forslag

1. Et sæt standardiserede driftsprocedurer er formuleret, herunder detaljerede driftsretningslinjer og vedligeholdelsesregler, for at sikre, at enhver operatør klart kan forstå og strengt følge disse regler. Regelmæssige inspektioner skal udføres under brug, og eventuelle fundne problemer skal behandles omgående. Ved at integrere daglige inspektioner, regelmæssig vedligeholdelse og reelle - tidsstatusovervågning har vi etableret en omfattende udstyrsstyringsramme.
2. Styrke medarbejderuddannelse: Arranger regelmæssigt træning og vedligeholdelsesevner med særlig vægt på at dyrke sikkerhedsbevidsthed. Forbedre operationelle færdigheder og forbedre evnen til at analysere udstyrsfejl. Først efter en streng vurdering er nyligt rekrutterede medarbejdere, der er kvalificerede til at betjene udstyret uafhængigt. Under drift følger de driftsprocedurer strengt og opsummerer straks oplevelser og lektioner for at forbedre operationelle færdigheder. Vi opfordrer erfarne personale til at dele deres praktiske driftsmetoder.
3. Implementere forebyggende vedligeholdelsesforanstaltninger: Baseret på de operationelle data for udstyret og tidligere fejlregistre, formulerer en videnskabelig og rimelig forebyggende vedligeholdelsesplan. Udsted en alarmmindelse, når der opstår en abnormitet i systemet. Ved at anvende tilstandsovervågningsmetoder, såsom vibrationsanalyse og infrarød termisk billeddannelse, kan vi identificere mulige fejl på forhånd.
4. Oprethold kontinuerlige teknologiske opdateringer: Hold tæt kommunikation med udstyrsproducenter for at sikre rettidig adgang til de nyeste tekniske oplysninger og softwareopdateringer. I det daglige arbejde går jeg ofte dybt ind på stedet for vedligeholdelse, analyserer og studerer fejlfænomenerne og opsummerer en vis erfaring. Deltag i forskellige brancheudstillinger og tekniske udvekslingsaktiviteter for at mestre avancerede vedligeholdelses- og styringsmetoder og -værktøjer.
5. Optimer kontinuerligt styringssystemet: Evaluer med jævne mellemrum styringseffektiviteten af ​​udstyr, analyser dybt de grundlæggende årsager til fejl og forbedrer kontinuerligt vedligeholdelsesplaner. Byg et vidensstyringssystem og akkumulerer og del erfaring i vedligeholdelse af udstyr.

Bemærk: Flexografiske udskrivningsmaskiner af forskellige modeller og mærker kan variere i specifikke drifts- og vedligeholdelseskrav. Indholdet af denne artikel er kun til reference. "Praktisk drift"